水泥管模具高效率质量的使用情况是怎样的，想要更好的使用请看下面给大家介绍的细节。
　　水泥管模具工艺独特，技术先进，在结构上使用两支点式新结构,这是使得该设备更加紧凑,稳定性也非常好,而且大多数水泥管模具具有操作方便快捷的特点,在实际使用时生产效率会更高。今天小编还要跟大家分享一下水泥管模具高效率高质量的使用技巧，希望大家能够应用到企业的生产中。
　　水泥管模具打完后需要一天的时间进行露天养护,第二天才能打开模具,开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持该产品的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以视天气情况而定。　　
　　在混凝土施工中,水泥管模具应当搅拌均匀,浇灌和振捣密实及加强养护,以保证水泥管模具的施工质量。水泥管模具的预分解功能是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。
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